在安全和質(zhì)量要求嚴苛的食品生產(chǎn)領(lǐng)域，市場(chǎng)上存在著(zhù)“技術(shù)上的無(wú)油空氣”解決方案，即使用無(wú)油渦旋空壓機時(shí)，通過(guò)空氣冷卻裝置和多級除油過(guò)濾器去除空氣環(huán)境中所含油粒。此種方案一次性投入費用相對較低，被很多中小食品生產(chǎn)企業(yè)所采用。
 

　　下面小編要為大家介紹的是能夠讓無(wú)油渦旋空壓機更加的節能環(huán)保的方法介紹：

　　1、壓降治理

　　通過(guò)管路分段設立壓力表檢測壓力，詳細檢查你的各段壓降，有問(wèn)題的管網(wǎng)段及時(shí)檢查維護。一般無(wú)油渦旋空壓機出口到用氣點(diǎn)，壓降不能超過(guò)1bar，嚴格的甚至是不超過(guò)10%即0.7bar，冷干過(guò)濾段的壓降一般0.2bar。工廠(chǎng)盡量布置環(huán)型管網(wǎng)，平衡各點(diǎn)用氣壓力。

　　2、治理泄漏

　　據測算，一個(gè)1mm2的小孔，在7bar壓力下，泄漏量約為1.5L/S，檢查所有的輸送管網(wǎng)及用氣點(diǎn)，特別是接頭、閥門(mén)等處，及時(shí)處理泄漏點(diǎn)。

　　3、調整用氣設備壓力匹配

　　評估用氣設備的壓力需求，在保證生產(chǎn)的情況下盡量調低該產(chǎn)品的排氣壓力，排氣壓力每降低1bar，節能約7~10%。

　　4、采用集控模式

　　空壓機數量少，可采用一臺變頻空壓機調壓，如果數量較多，可采用集中聯(lián)動(dòng)控制，避免多臺空壓機參數設置時(shí)造成的階梯式排氣壓力上升。

　　5、調整不合理用氣行為

　　普通空壓機的電能利用率僅為10%左右，有90%左右轉換為熱能損失掉了，需對廠(chǎng)用氣動(dòng)設備進(jìn)行評估，能否改用電動(dòng)方式解決。同時(shí)也應堅決禁止用壓縮風(fēng)做常規清掃工作。

　　6、做好設備維護、清潔

　　增加無(wú)油渦旋空壓機散熱效果，水冷、空冷等換熱器的交換效果，保持油質(zhì)。

以上就是小編今天為大家帶來(lái)的全部?jì)热萘?，希望能夠讓您更多的了解這一產(chǎn)品。