采用先進(jìn)的色譜分離方法技術(shù)可以連續產(chǎn)生高純度的氮氣，將空氣壓縮泵供給的氣體導入分子篩，氧氣、二氧化碳、水份及其他雜質(zhì)在通過(guò)分子篩除去，只允許氮氣通過(guò)分子篩并進(jìn)入蓄氣池，在儲氣罐里調節合適的壓力和流速后就可以直接使用，是實(shí)驗室氮氣發(fā)生器的工作原理。
 

　　下面為您介紹實(shí)驗室氮氣發(fā)生器的主要技術(shù)優(yōu)勢：

　　1、操作方便

　　免運輸鋼瓶之勞，省搬運鋼瓶之苦，使用是只需打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)即可產(chǎn)氮，可連續使用，也可間斷使用，產(chǎn)氮量穩定不衰減。

　　2、工藝先進(jìn)

　　電解池采用立式單液面雙陰極。新式的膜分離技術(shù)，催化層使用PCAN載體及貴金屬催化物，使電解池催化效率高，產(chǎn)氣量大，氮氣純度高，電解池出廠(chǎng)前經(jīng)過(guò)100小時(shí)以上高壓，大電流老化試驗，使電解池性能和工作狀態(tài)極為穩定。

　　3、產(chǎn)氮濕度低

　　采用了超高分子量滲透麼分離技術(shù)及有效的除濕裝置，因而降低了原始濕度，并能在停機后自動(dòng)排出水分。采用了金屬聚合物除濕及兩級吸附，是氮氣純度大大提高。

　　4、程序控制

　　儀器的控制系統采用芯片。是全部工作過(guò)程均有程序控制完成。自動(dòng)恒壓，恒流，氮氣流量可根據用量實(shí)現0-300ml/min全自動(dòng)調節。

　　5、三級催化

　　除電解池中兩級催化外另有第三極催化，催化劑選用新型貴金屬，使輸出的氮氣含氧量小于3ppm。

　　實(shí)驗室氮氣發(fā)生器使用一段時(shí)間后，發(fā)現干燥管內的硅膠由下而上逐漸變色，超過(guò)一定高度時(shí)就應該更換硅膠，操作步驟如下：

　　1、按圖示方向旋轉干燥管蓋，直至*旋開(kāi)。嚴禁在有壓力的情況下進(jìn)行此操作。

　　2、向上取出干燥管內管，取出棉團，倒出硅膠。

　　3、裝進(jìn)新的（或烘干后的）硅膠，量以不超過(guò)靠近管口的小通氣孔為宜，蓋上棉團，注意不能有棉絲或其他雜物沾到干燥管口端面上（否則導致漏氣），然后將內管放入干燥管外管內。

　　4、擰緊干燥管蓋，開(kāi)機后用皂液檢漏。

　　5、更換活性炭方法與更換硅膠的方法相同。

　　希望小編今天為大家介紹的內容能夠幫助您更好的使用該產(chǎn)品。