液氮發(fā)生器主要由變壓吸附制氮機和氮氣液化裝置組成，氮氣液化裝置由混合制冷劑節流制冷級和制冷循環(huán)級組成，冷卻在級和氮氣流路之間轉移。原空氣經(jīng)空壓機壓縮后進(jìn)入高壓儲氣罐，經(jīng)過(guò)濾器除雜后進(jìn)入變壓吸附制氧機吸附塔。氮氣和氧氣分離后，純氮氣進(jìn)入高壓氮氣罐（90~93%），然后進(jìn)入冷卻循環(huán)階段的氮氣液化器中液化，液氮被節流至常壓，然后儲存在杜瓦瓶中。

 

　　那么液氮發(fā)生器運行過(guò)程中氮氣中斷怎么辦呢？部分客戶(hù)在使用該設備時(shí)，可能會(huì )遇到制氮中斷的情況。發(fā)生這種情況時(shí)，不要驚慌。首先，如果氮氣壓力可以暫時(shí)升高，就不用急著(zhù)關(guān)閉閥門(mén)。關(guān)閉時(shí)，先關(guān)閉氮氣斷路線(xiàn)，然后關(guān)閉氮氣和防氣閥。當氮氣冷卻到50度時(shí)，大家換了閥門(mén)，試漏好，電加熱的出口閥門(mén)打開(kāi)，氮氣和氮氣的質(zhì)量和壓力都正常。

 

　　用氮氣更換管路后，調節流量至300平方米，關(guān)閉反應器放空閥，打開(kāi)反應器上下閥門(mén)，放空閥，將軟管與吹氮管路連接。事后得知氮氣壓力突然下降，應及時(shí)切斷加熱。打開(kāi)主氮氣閥，直到大約7到10立方米的流量。電加熱預熱后，直接打開(kāi)關(guān)閉到原來(lái)的閥門(mén)開(kāi)度加熱。如果氮氣或氮氣質(zhì)量有問(wèn)題，需要斷電加，關(guān)氮氣斷開(kāi)，關(guān)氮氣，關(guān)放空。打開(kāi)時(shí)，先打開(kāi)氮氣閥，放空閥門(mén)，再打開(kāi)氮氣閥。

 

　　請記住，在最后一輪活化、加氮、加熱和放熱反應的初始階段，當除去氮氣時(shí)，反應器頂部的溫度下降，然后接通后上升。它似乎是靈活的，而不是僵化和教條的。惰性氣體和可燃氣體的啟停順序不同，需要考慮安全性。因為同樣的問(wèn)題出現在不同的階段，情況也不一樣，處理方式也有差異，所以不能搞錯。一切都是為了安全，其他的都是有保障的。