價(jià)格區間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 進(jìn)口 |
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應用領(lǐng)域 | 醫療衛生,化工,生物產(chǎn)業(yè),農業(yè) | | |
實(shí)驗室氮氣發(fā)生器是根據變壓吸附原理,采用碳分子篩作為吸附劑,在額定的壓力下,從空氣中制取氮氣。經(jīng)過(guò)純化干燥的壓縮壓力,在吸附中進(jìn)行加壓吸附、減壓脫附。由于空氣動(dòng)力學(xué)效應,氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮,氧被碳分子篩優(yōu)先吸附,氮在氣相中被富集起來(lái),形成成品氮氣。之后,經(jīng)過(guò)減壓至常壓,吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質(zhì),實(shí)現再生。
常見(jiàn)的實(shí)驗室氮氣發(fā)生器可分為以下幾種:
1、膜式氮氣發(fā)生器:該類(lèi)發(fā)生器通過(guò)使用膜技術(shù)將空氣中的氮氣和氧氣分離并集中,從而制取純凈氮氣。該型發(fā)生器構造簡(jiǎn)單、隨時(shí)供氮、體積小但氮氣產(chǎn)量不大;
2、吸附劑式氮氣發(fā)生器:該類(lèi)發(fā)生器所采用的吸附材料通常為分子篩或活性碳,通過(guò)吸附空氣中的水分、二氧化碳等雜質(zhì)分子,然后輸出純凈的氮氣。該型發(fā)生器穩定性好、占地面積小、噪聲小但價(jià)格較貴;
3、經(jīng)濟型氮氣發(fā)生器:該類(lèi)發(fā)生器與吸附劑式氮氣發(fā)生器所使用的技術(shù)相同,但一般采用便宜的吸附材料制成,氮氣產(chǎn)量較大且輸出質(zhì)量穩定。該型發(fā)生器價(jià)格相對經(jīng)濟、操作簡(jiǎn)單但輕易被污染;
4、質(zhì)譜質(zhì)控氮氣發(fā)生器:該類(lèi)型的氮氣發(fā)生器具有較強的重復性和穩定性。使用多級膜分離技術(shù)、特制吸附劑等制備高純度氮氣,并為企業(yè)提供完善的質(zhì)譜質(zhì)控服務(wù)。
一般在本設備中設置兩個(gè)吸附塔,一塔吸附產(chǎn)氮,另一塔脫附再生,通過(guò)PLC程序控制器控制氣動(dòng)閥的啟閉,使兩塔交替,以實(shí)現連續生產(chǎn)高質(zhì)氮氣的目的。其具有體積小、重量輕、低壓產(chǎn)氣、安全可靠、產(chǎn)氫純度高、所需氫氣流量自動(dòng)跟蹤等特點(diǎn),是理想化實(shí)驗室用氫氣供應源。
實(shí)驗室氮氣發(fā)生器集成了全部控制系統成為一個(gè)模塊,這樣設計是便于維護和更換,也減少了聯(lián)接點(diǎn)故障,即使日后使用中出了故障也不會(huì )受影響正常使用,可快速更換。采用可對入箱氮氣壓力進(jìn)行調壓,可將壓力調至略高于大氣壓。造成箱內外微壓差就可以,避免因泄漏引起的頻繁開(kāi)閉進(jìn)氣,使得箱內氣壓均勻,提高物品的防氧化性,且節約氮氣。此控制系統同等條件下至少可以節約40%的氮氣。
除了在實(shí)驗室氮氣發(fā)生器設計上加以確保,使電機與泵軸盡量遠離和密封件選用有色金屬,以防發(fā)作火花外,在操作上要嚴厲恪守操作規程:
1、液氧泵冷卻發(fā)起前,應將吹除閥翻開(kāi),先對迷宮密封通以常溫氮氣吹除10~20min,一方面將氧氣驅走,一同使密封康復到常溫空隙。
2、盤(pán)車(chē),判定無(wú)毛病后,發(fā)起泵,留意泵的進(jìn)口壓力是不是安穩,如壓力動(dòng)搖或出口壓力不上升,可以發(fā)作汽蝕表象,有必要翻開(kāi)泵體上部排氣閥,持續冷卻液氧泵,壓力趨于安穩后,再操控密封氣壓力比密封前的壓力高01005~0101MPa。
3、先通入密封氣,將設備調整到適合壓力,再翻開(kāi)泵的進(jìn)、出口閥,讓液氧入泵冷卻,此刻密封氣壓力有必要高于進(jìn)口壓力0105MPa左右。
那么想要其長(cháng)期穩定工作,需要如何去維護呢?
1、每2h查看1次液氧泵的工作情況。
2、每1h查看1次設備進(jìn)出口壓力及密封氣壓力,流量是不是正常,是不是有氣液透露情況。以及泵側軸承溫度及電機溫度,軸承溫度應操控在-25℃~70℃。
3、液氧泵工作中不得關(guān)閉進(jìn)口閥,密封氣不得中止,應隨時(shí)停止調整。